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    防爆不銹鋼自吸泵

    簡(jiǎn)要描述:

    JMZ型防爆不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。

    更新日期:2021-04-19 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:5415
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    防爆不銹鋼自吸泵

     一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述:

    JMZ型自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

    二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號意義:

    例: 40 J M Z - 30 T

    40: 進(jìn)口口徑(mm)

    J : 為酒泵,F為耐酸泵

    M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

    Z : 為自吸式,T表示移動(dòng)式,G為固定式

    30: 揚程(m)

    T : 表示特殊要求的出口或流量

    三、JMZ自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)具有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統,又改善了勞動(dòng)條件。

    四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結構圖:

     

    1

    束節式蓋頭

    9

    機械密封

    2

    放液螺絲

    10

    軸承體

    3

    阻水閥

    11

    油咀

    4

    葉輪螺母

    12

    泵軸

    5

    束節式出口

    13

    軸承

    6

    泵體

    14

    壓蓋

    7

    葉輪

    15

    聯(lián)軸器

    8

    泵蓋

    16

    彈性塊

    五、JMZ型結構說(shuō)明:

    1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
    2.自吸泵的旋轉方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè )矫妗?br />3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

    六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數:

    型     號

    進(jìn)口
    (mm)

    出口
    (mm)

    流量
    (m3/h)

    揚程
    (m)

    吸程
    (m)

    轉速
    (r/min)

    功率
    (KW)

    25JMZ-22

    25

    25

    3

    22

    5

    2960

    1.1

    25JMZ-30

    25

    25

    3

    30

    6

    2960

    1.5

    40JMZ-22

    40

    25

    6

    22

    5

    2960

    1.5

    40JMZ-30

    40

    25

    6

    30

    6

    2960

    2.2

    40JMZ-40

    40

    25

    6

    40

    6

    2960

    3

    50JMZ-22

    50

    40

    12

    22

    5

    2960

    2.2

    50JMZ-30T

    50

    50

    20

    30

    6

    2960

    4

    50JMZ-40

    50

    40

    12

    40

    6

    2960

    4

    65JMZ-22

    65

    50

    24

    22

    5

    2960

    4

    65JMZ-30T

    65

    65

    30

    30

    6

    2960

    5.5

    80JMZ-22

    80

    65

    48

    22

    5

    2960

    5.5

    80JMZ-30

    80

    65

    48

    30

    5

    2960

    7.5

    125JMZ-18

    125

    100

    100

    18

    5

    2960

    15

     七、JMZ型使用說(shuō)明:

    1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠(chǎng)時(shí)一般都已配好三相電機,用戶(hù)接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時(shí)說(shuō)明,單相電機只能接220V電源使用。)

    2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿(mǎn)溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動(dòng)電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(cháng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿(mǎn)。

    3.嚴禁泵體內無(wú)液體,啟動(dòng)電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。 
    4.自吸泵起動(dòng)前,應用于旋轉聯(lián)軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。 
    5.運轉后,觀(guān)察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開(kāi)逐項檢查,重新安裝。 
    6.輸送酸類(lèi)濃漿,停車(chē)后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。 
    7.自吸泵的主軸和轉動(dòng)部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿(mǎn)黃油室的40%為宜。 
    8.自吸酒泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時(shí),新電機的容最和轉速必須與原來(lái)的*。

    八、JMZ型安裝與拆卸:

    1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運到現場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
    施工。
    2.自吸酒泵泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。 
    3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。 
    4.按裝結束應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現象。

    九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝:

    1.擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機械密封和泵蓋松開(kāi)。
    2.擰開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
    3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開(kāi)。 
    4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。 
    5.自吸泵的進(jìn)口束節重裝時(shí),請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。

     

    十、JMZ型機械密封安裝:

    1.更換機械密封時(shí),應注意規格,型號都要與原來(lái)的相符。
    2.在安裝機械密封過(guò)程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
    3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。 
    4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對準葉輪的傳動(dòng)孔)。 
    5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來(lái)的相符合。

    一十一、JMZ型故障分析與排除:

    故障

    原因

    解決方法

    自吸酒泵不出液

    1.泵內沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液。 
    2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 
    3.吸入管路漏氣。 
    4.吸上高度超過(guò)允許范圍。 
    5.使用揚程超過(guò)了設計揚程。 
    6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 
    7.轉向反了。 
    8.機械密封漏氣。

    1.重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) 
    2.清除雜物。 
    3.檢修和更換吸入管路。 
    4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 
    。5.重新選泵。 
    6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 
    7.糾正轉向。 
    8.檢修或更換機械密封。

    自吸時(shí)間長(cháng)

    1.液體溫度過(guò)高。 
    2.吸入管道過(guò)長(cháng)。 
    3.進(jìn)口管道有型彎曲。 
    4.出口淹沒(méi)在液體中。

    1.液體溫度降至40℃以下。 
    2.盡量縮短管道。 
    3.去除所有Q型管道。 
    4.使出口與大氣相通。

    流量不夠

    1.吸入管浸泡的深度不夠。 
    2.吸入管路太細或有雜物堵塞。 
    3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 
    4.密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。 
    5.葉輪與泵蓋間隙太大。

    1.增加吸入管的浸入深度。 
    2.換合適管路,清除雜物。 
    3.換新葉輪。 
    4.換新密封環(huán)。 
    5.減少間隙。

    揚程不夠

    1.葉輪腐蝕嚴重。 
    2.電機配錯。 
    3.葉輪與泵蓋間隙太大。

    1.換新葉輪。 
    2.更換電機。 
    3.減少間隙。

    軸承過(guò)熱

    1.潤滑油不夠或太多。 
    2.泵軸與電機軸不同心。 
    3.軸承損壞。 
    4.軸承質(zhì)量不符。

    1.潤滑油應上密封腔的30-40%。 
    2.調整,使泵軸與電機軸同心。 
    3.換新軸承。 
    4.換低噪音軸承。

    振動(dòng)嚴重

    1.泵軸與電機軸不同心。 
    2.泵軸彎曲。

    1.調整,使泵軸與電機軸同心。 
    2.重新?lián)Q軸。

    密封泄漏

    1.彈簧壓力不足。 
    2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 
    3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。 
    4.異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

    1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。 
    2.修復或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。 
    3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。 
    4.去除異物或介質(zhì)的結晶。

    電機過(guò)熱

    1.液體比重大或溫度太高。 
    2.機械密封彈簧調的太緊。 
    3.電壓過(guò)低。 
    4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

    1.加大電機。 
    2.重新調整彈簧壓縮量。 
    3.提高電壓。 
    4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

      加油機構造復雜,相對潛油泵故障較多,由于管道內處在負壓狀態(tài),容易生成油氣形成氣阻等等,潛油泵加油機內部結構簡(jiǎn)潔,故障率很低,而放在儲油罐的潛油泵十年以上都不會(huì )壞。管道線(xiàn)路也相對簡(jiǎn)單,但由于管道內處于正壓狀態(tài),對管道的密封要求較高,如果出現管道破裂將會(huì )噴出大量的油。當然潛油泵系統也有相應防范措施。另外潛油泵的配電稍微復雜一些。

      自吸泵是在一定轉速下工作的,而且獲得相應的流量、揚程、功率和效率等。當轉速改變后,它的性能參數也相應地發(fā)生變化,從而達到調節的目的。如果自吸泵是采用柴油機或汽油機作動(dòng)力的,可改變油門(mén)大小來(lái)變速;如果自吸泵與動(dòng)力機相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的,則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來(lái)變速,更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以,目的是改變傳動(dòng)速比。變速調節水泵性能,比較經(jīng)濟,適用范圍較廣,對所有農用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種,因為大多潛水泵的材質(zhì)是鑄鐵或者塑料的,僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的潛水泵,就很難滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放,如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外,還耐高溫。

      不能隨便將流量減小,否則,水泵將會(huì )出現不穩定工作狀態(tài),且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音,效率也急劇地下降,這對水泵工作是很不利的。

      為了減少動(dòng)力機啟動(dòng)功率,自吸泵應開(kāi)閥啟動(dòng),因為此時(shí)功率最小,對動(dòng)力機較安全。否則,電動(dòng)機起動(dòng)功率過(guò)大,以致燒毀電機。

           自吸穩定方法:

      1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥,底閥不能正常吸起,建議選用合適的底閥。

      2、由于進(jìn)口管道太長(cháng)超出了自吸泵的自吸能力,如果進(jìn)口管道淹沒(méi)在水里的管道在1米以上,建議縮短水里的管道長(cháng)度減少自吸距離。

      3、自吸泵還未把水吸上來(lái),所以出口管道末端未出水,部分用戶(hù)把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因,所以自吸泵出口應該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間,以方便觀(guān)察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。

      4、自吸泵選型錯誤實(shí)際工況揚程太高,自吸泵的揚程滿(mǎn)足不了實(shí)際工況所需,這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。

      5、輸送的液體含有雜物顆粒,由于管道或者泵體遭遇了堵塞現象從而使其自吸泵揚程達不到,輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。

      自吸泵不宜采用變閥來(lái)調節水泵性能。自吸泵在使用中,有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調節水泵性能,使之能夠滿(mǎn)足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,原來(lái)所決定的揚程和流量已經(jīng)不適應,效率降低。所以,若要水泵既能滿(mǎn)足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對水泵性能進(jìn)行調節。

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